1. 質(zhì)量控制：通過實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品的外觀、尺寸、形狀和顏色等特征，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
2. 缺陷檢測(cè)：檢測(cè)產(chǎn)品中的缺陷，如裂紋、劃痕、凹痕等，以便在生產(chǎn)過程中進(jìn)行糾正或返工。
3. 材料識(shí)別：通過圖像識(shí)別技術(shù)識(shí)別產(chǎn)品中的材料，如金屬、塑料、木材等，以便進(jìn)行分類和處理。
4. 物體定位與追蹤：在生產(chǎn)線上，使用AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)定位和追蹤物體，確保其按照預(yù)定的路徑移動(dòng)。
5. 自動(dòng)化檢測(cè)：通過AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。
6. 機(jī)器人視覺引導(dǎo)：為機(jī)器人提供視覺信息，引導(dǎo)其進(jìn)行精確的操作，提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。
7. 智能監(jiān)控：通過AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線和產(chǎn)品，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，提高安全性。
8. 機(jī)器人導(dǎo)航與避障：利用AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的導(dǎo)航和避障功能，確保其在復(fù)雜環(huán)境中安全運(yùn)行。
9. 產(chǎn)品追溯：通過AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)記錄產(chǎn)品信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯和召回，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
10. 3D視覺檢測(cè)：使用3D視覺檢測(cè)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三維掃描，提高檢測(cè)精度和速度。
總之，工業(yè)AI視覺檢測(cè)在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，并確保生產(chǎn)安全。
尤勁恩(上海)信息科技有限公司一家集全球化服務(wù)的工業(yè)集成與系統(tǒng)服務(wù)商，也是控制柜生產(chǎn)廠家，為要求嚴(yán)格的新興行業(yè)開發(fā)高品質(zhì)的電氣化、自動(dòng)化、數(shù)字化工業(yè)集成與工程的解決方案，，為客戶提供AI工業(yè)質(zhì)檢系統(tǒng)、成套電氣柜、PLC控制柜生產(chǎn)廠家、機(jī)電設(shè)備安裝工程和數(shù)字化工廠等產(chǎn)品和服務(wù)。
